Lywg -16 DT Máquina de flexão de barra de aço automática
Ele combina criativamente a tecnologia de endireitamento da curva européia, a rápida tecnologia de flexão do reforço de bar e arame e a tecnologia de corte de tamanho fixo para obter uma máquina multiuso.



Vídeo
Parâmetros
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Modelo de equipamento |
Lywg -16 dt |
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Faixa de processamento de fios |
Φ6-12 |
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Método de alisamento de fio |
Alisamento da curva |
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Escopo de processamento de barra |
Φ14-16 |
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Método de carregamento da barra |
Automático |
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Comprimento lateral diagonal do estribo máximo |
1500mm |
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Velocidade máxima de alimentação do fio |
100m/min |
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Velocidade máxima de alimentação da barra |
70m/min |
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Velocidade máxima de flexão |
1100 graus /s |
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Precisão do comprimento |
± 1 mm |
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Precisão angular |
± 1 grau |
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Energia do equipamento (linha de produção) |
50kW |
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Equipamento de equipamento (máquina hospedeira) |
38kW |
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Número de operadores |
1 pessoa |
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Eficiência de produção |
1 toneladas/hora |
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Área ocupada (máquina hospedeira) |
4.4m×1.7m |
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Área ocupada (linha de produção) |
20m×4.5m |

Como mostrado na figura, (a) foi projetado para processar produtos de barra de aço. Essa forma de usinagem é mais complexa no processamento de barras de aço, porque envolve a reversão da cabeça de torção. Como mostrado na Figura (B), a barra de aço é torcida na forma da figura pela força de interação entre a garra torcida e a barra de aço. Para moldar a barra na forma mostrada na figura (a), a garra de torção deve ser girada sob a barra para dobrar a barra, que é alcançada pelo movimento da placa móvel. O processo específico é: A, a placa de atividade se move em direção ao lado vertical do papel, que é principalmente para impedir que a placa de atividade faça contato com a barra de aço ao subir e descer. B. A placa em movimento se move para cima até que toda a placa em movimento esteja acima da barra de aço. C, a placa de atividade se move para fora em direção ao papel vertical, esse processo é o processo reverso da etapa 1. D, o disco móvel gira, nesse momento o eixo está acima da barra de aço e a garra torcida está abaixo da barra de aço. Depois de concluir as quatro etapas acima, a barra de aço pode ser dobrada para cima e a barra de aço é dobrada na forma mostrada na Figura (C). Finalmente, o mesmo método é usado para restaurar a posição da garra de torção na Figura (B), e o processamento na Figura (b) pode ser concluído mais uma vez para obter o produto da barra de aço, como mostrado na Figura (A). Durante todo o processo, a garra torcida sempre se move ao redor do eixo.

A cabeça da ferramenta de corte está localizada em frente à parte de torção. Quando um produto termina o processamento, o computador industrial envia um sinal para abrir a válvula eletro-hidráulica para acionar o movimento da cabeça da ferramenta para cortar a barra de aço.





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